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自動(dòng)閉環(huán)控制高壓液態(tài)軟啟動(dòng)裝置

10KV/6KV自動(dòng)閉環(huán)控制高壓液態(tài)軟啟動(dòng)裝置
液態(tài)軟啟動(dòng)裝置由液態(tài)電阻箱、真空接觸器、控制裝置等組成，并全部裝入一臺箱型固定式金屬封閉設備柜內。

(1) 自動(dòng)閉環(huán)控制高壓液態(tài)軟啟動(dòng)裝置基本參數
1) 型式                                               箱型固定式
2) 額定電壓                                       12kV
3) 額定頻率                                   50Hz hbzdjd.com
4) 母線(xiàn)系統                                       三相三線(xiàn)銅母線(xiàn)
5) 主母線(xiàn)額定電流                            200A
6) 起動(dòng)電流                                       1.5~3.5Ie
7) 起動(dòng)時(shí)間                                        10~60s（現場(chǎng)可調）
8) 連續起動(dòng)次數                               3~4次

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9) 1min工頻耐受電壓（有效值）
相對地 32kV
同相間 18kV
10) 柜上配有高壓帶電顯示器和電磁鎖。
11) 電纜室：
有足夠空間安裝電力電纜空間，接線(xiàn)端至柜底距離大于500mm。
12) 防潮加熱器：
所有柜內均裝設150W加熱器，并接好電源線(xiàn)。
13) 柜體前后方均應裝設有方便觀(guān)察運行中設備的觀(guān)察窗。
14) 柜內配置AC/DC220V小母線(xiàn)端子，用于柜內設備控制電源、信號電源、測量回路電源以及柜內照明和加熱器等交流設備用電。

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15) 照明小燈：柜內安裝照明小燈，供觀(guān)察、檢修用，并接好電源線(xiàn)和在門(mén)內設開(kāi)關(guān)。
16) 防護等級： IP20，柜體骨架采用角鋼焊接而成，柜體面板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板彎制而成。
17) 外形尺寸：1500*1200*2300mm（寬*深*高）。

(2) 自動(dòng)閉環(huán)控制高壓液態(tài)軟啟動(dòng)裝置基本性能要求
1) 液態(tài)電阻通過(guò)改變動(dòng)、定極板之間的距離，使阻值無(wú)級、平滑減小，電動(dòng)機端電壓均勻上升、平穩起動(dòng)；
2) 具備電流自動(dòng)閉環(huán)控制功能，使起動(dòng)過(guò)程最佳化；起動(dòng)電流可預置，起動(dòng)電流恒定；
3) 可重復：液態(tài)電阻初始阻值可根據環(huán)境溫度、上次起動(dòng)液自動(dòng)檢測、校正，保證多次起動(dòng)性能的穩定性和可重復性；
4) 可調整：起動(dòng)時(shí)間、液態(tài)電阻阻值等參數可根據工況現場(chǎng)及負載情況調整；
5) 可控制：液態(tài)電阻阻值可按最佳電磁轉矩、最小起動(dòng)電流改變，起動(dòng)過(guò)程完全受控，同時(shí)電網(wǎng)起動(dòng)壓降也得到有效控制；

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6) 可預測：可運用專(zhuān)用計算機仿真軟件對電動(dòng)機起動(dòng)全過(guò)程模擬仿真，達到對電動(dòng)機起動(dòng)過(guò)程、性能的事先預測與分析；
7) 起動(dòng)過(guò)程平滑，有必要的手段確保起動(dòng)一次成功并且起動(dòng)運行切換二次無(wú)沖擊，不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)和負載變動(dòng)影響；
8) 具有液位、液溫檢測，起動(dòng)超時(shí)等多項報警提示；起動(dòng)完畢后液阻處于零電位狀態(tài)，安全可靠；
9) 電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)柜能夠自動(dòng)投入；起動(dòng)完畢后，起動(dòng)柜能夠自動(dòng)退出。
10) 起動(dòng)性能參數要求：起動(dòng)電流控制在1.5～3.51e以?xún)?；起?dòng)時(shí)間最大調節范圍：10～60s；允許連續起動(dòng)3～4次；
11) 保證起動(dòng)設備的安全可靠性，控制回路采用西門(mén)子S7－200系列PLC進(jìn)行邏輯程序控制，可實(shí)現遠程通訊及計算機集中控制，要求帶有RS485通訊接口；
12) 傳動(dòng)極板采用高純度紫銅制造，并經(jīng)過(guò)特殊工序處理；
13) 液阻箱采用高性能的絕緣材料制成，具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕等特點(diǎn)；本文來(lái)自湖北忠東機電

(3) 自動(dòng)閉環(huán)控制高壓液態(tài)軟啟動(dòng)裝置柜體結構要求
1) 賣(mài)方生產(chǎn)的箱型固定式金屬封閉設備柜應符合DL/T404標準，柜體骨架由角鋼焊接而成，柜內具有液態(tài)軟啟動(dòng)室、主母線(xiàn)室、儀表室等金屬隔室。
2) 所有設備及其元器件應符合2.1條所列標準，滿(mǎn)足本技術(shù)要求，并符合電力部門(mén)的有關(guān)規定。
3) 柜體的結構
箱型固定式金屬封閉設備柜應具有強制閉鎖功能，主要元件各室應設有獨立的通風(fēng)通道。
主母線(xiàn)為封閉隔室，母線(xiàn)貫穿隔板通過(guò)穿墻套管來(lái)完成，可防止事故的擴大，分支母線(xiàn)及主母線(xiàn)采用高強度支持絕緣子支撐。
4) 開(kāi)關(guān)柜除滿(mǎn)足GB/T 763《交流高壓電器在長(cháng)期工作時(shí)的發(fā)熱》的溫升要求外，可觸及的外殼及蓋板的溫升不得超過(guò)20K。
5) 產(chǎn)品為前后開(kāi)門(mén)，柜后應留有維修通道，進(jìn)出線(xiàn)方式采用下進(jìn)下出柜體基礎下設有電纜溝。
6）溫升
主回路在額定電流和額定頻率下的溫升除遵守GB763的規定外，還應滿(mǎn)足：湖北忠東機電設備有限公司
①柜內各組件的溫升值不超過(guò)該組件相應標準的規定；
②可觸及的外殼和蓋板、把手的溫升不超過(guò)20K；
③溫升試驗的電流有10％的裕度（即1.1In）
7）電氣距離
a. 對地及相間距離
空氣作絕緣介質(zhì)，柜內各相導體的相間及對地凈距均應符合DL/T404表２值；柜內裸露的高壓帶電部分之間空氣距離，都大于125mm；復合絕緣介質(zhì)間隙大于80mm。
b. 爬電比距
柜內各組件及其支持絕緣件的外絕緣，爬電比距（mm/kV）：
瓷質(zhì)大于20，有機大于25。
c. 所有絕緣子和套管等，均選用全工況型產(chǎn)品。
d. 互換性：
相同參數的可動(dòng)元件在同類(lèi)型開(kāi)關(guān)柜內應具有完全的互換性，相同參數和結構的其它元器件也均具有互換性。
8）儀表全部應采用刻度清晰，抗震型的，刻度單位應符合中國國家計量法規。